鑄造件廠家：將液體金屬鑄成適合零件形狀的鑄造腔，冷卻凝固后，以獲得零件或空白的方法稱為鑄造。通過鑄造獲得鑄件稱為鑄造件。那么你知道鑄造件的一般技術(shù)要求嗎？
       鑄造件廠家為您分析鑄造件通用技術(shù)要求：
  1、材料要求。主要包括硬度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性。
  2、尺寸精度和形狀精度。不同的鑄件有不同的要求，不同的尺寸和幾何公差標(biāo)準(zhǔn)和不同的公差等級(jí)。
  3、根據(jù)使用要求，對(duì)鑄件的其他缺陷進(jìn)行驗(yàn)收。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋等。
  將液態(tài)金屬倒入適合零件形狀和尺寸的鑄型腔中，冷卻凝固，以獲得毛坯或零件稱為鑄件。
  鑄造件廠家為您分析鑄造件的設(shè)計(jì)要求：
  1、滿足強(qiáng)度和剛度要求。對(duì)于受力較大的箱體零件，滿足強(qiáng)度是一個(gè)重要問題；但對(duì)于大多數(shù)箱體來說，性能評(píng)價(jià)的主要指標(biāo)是剛度，因?yàn)橄潴w的剛度不僅影響傳動(dòng)零件的正常工作，而且影響零件的工作精度。包括鑄件快速、易于自動(dòng)化的選擇。
  2、散熱性能和熱變形問題。箱內(nèi)零件摩擦加熱改變潤(rùn)滑油粘度，影響潤(rùn)滑性能；溫度升高使箱體產(chǎn)生熱變形，特別是分布不均勻的熱變形和熱應(yīng)力，對(duì)箱體的精度和強(qiáng)度有很大影響。
  3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。例如，支點(diǎn)的布置、鋼筋的布置、開口位置和連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)有利于提高箱體的強(qiáng)度和剛度。
  4、工藝性好。包括毛坯制造、機(jī)械加工及熱處理、裝配調(diào)整、安裝固定、吊裝運(yùn)輸、維修等工藝。