鑄造件廠家：鑄造過程中鑄造件常處的部位危害鑄造件的質量、規格精度和造型設計加工工藝的難度系數。澆注部位的選擇標準:

1.鑄造件的關鍵生產加工表面或關鍵生產加工表面朝下或位于側面:澆注時，金屬材料液中的蒸汽、爐渣和鑄造過程中的砂粒會上升，這可能導致鑄造件上端出現氣孔、焊瘤、砂孔等缺陷，而鑄造件下端出現缺陷的概率較高。A.數控車床床體的澆注部位應朝下滑軌表面，以確保關鍵挖掘工作面的質量。圓上的質量要求很高。選擇立澆方案，可以使圓上處于側面，質量保證均勻一致。

2.鑄造件的大平面圖向下或傾斜澆注：由于澆注時灼熱的金屬材料液對鑄型上端有明顯的輻射熱，導致墻頂砂模膨脹拱起甚至開裂，使大平面圖出現夾砂、砂孔等缺陷。大平面圖朝下或傾斜澆注可以防止大平面圖的焊接缺陷。

3.鑄造件的厚壁朝下、側立或傾斜:為了避免鑄造件的厚壁位置造成冷隔和缺陷，應將總面積較大的厚壁放置在鑄件的下方，或使其處于外壁或傾斜位置。

4.鑄造件的大部分厚度應放置在頂部或分析面的側面。關鍵目的是有利于在厚處放置澆口進行收縮。