鑄鋼件是解決鑄件縮松缺陷的重要手段，具有重要的工業意義。大尺寸鑄造收縮影響金屬熱加工效率。收縮率是多少？鑄造過程中縮量的百分比稱為鑄造線性收縮或鑄造收縮。制作模具時，應根據所確定的鑄件收縮率來擴大模具，確保冷卻鑄件符合要求。那麼是什么因素影響鑄鋼件收縮？咱們一起來看看。
       1、大型鑄件結構復雜，收縮困難，鑄件收縮率降低。例如，成分相同的鑄鋼結構形狀不同，自由收縮時收縮率大。
       2、大型鑄件的材料。不同的鑄件有不同的鑄造收縮率。例如，鑄鋼的收縮率大于灰鑄鐵。灰鑄鐵的硫含量越高，收縮率越大，硅含量越高，收縮率越小。
       3、鑄鋼件的特許經營。模具退讓性好，鑄件收縮率增加。例如，濕砂型和硅酸鈉砂型鑄造的鑄件收縮率高于干鑄件。同樣，隨著鑄件尺寸的加大，模具的后退性變差，大型鑄件的收縮率降低。因此，大型鑄件的收縮率應根據實際情況進行選擇。對于要求尺寸準確的大型鑄件，應根據試驗的大型鑄件校正鑄件的收縮。對于相同的鑄鋼件，由于結構原因，軸向、徑向或長度、寬度和高度方向的收縮可能不一致。對于尺寸更準確的大型鑄件，每個方向應給出不同的收縮率。在實際生產中，大型鑄件，尤其是小型鑄件，各個方向的收縮率都是一樣的。雖然會造成一些誤差，但誤差通常不大，對模具的加工制造影響很大。
       以上是影響鑄鋼件收縮率的三個因素。由于其特點，幾乎所有工業部門都需要使用它們，尤其是船舶和車輛、建筑機械、工程機械、電站設備、礦山機械和冶金設備、航空航天設備、油井和化工設備。