碳鋼鑲制砂機(jī)錘頭鑄造選材工藝！組合錘鑄造材料的選擇，首先要根據(jù)基礎(chǔ)件的使用條件，其次要保證兩種金屬具有良好的互熔性能，使界面為冶金結(jié)合，以提高其結(jié)合強(qiáng)度。對(duì)高鉻鑄鐵-碳鋼組鑄雙金屬材料的探討很多，該工藝主要是用來(lái)破壞以磨料磨損為主的組鑄件，對(duì)組鑄件進(jìn)行了深入的探討，發(fā)現(xiàn)高鉻鑄鐵-碳鋼組鑄工藝具有很好的互溶性，硬性組鑄件其符合質(zhì)量的因素主要有：鑄造件表面處理狀況；鑄造漸暗的表面處理狀況；鑄造件與澆注金屬液積比；金屬液澆注溫度等。 
    為了改善雙金屬鑄件的結(jié)合效果，提高結(jié)合層的強(qiáng)度，鑄件在進(jìn)入鑄件前應(yīng)進(jìn)行除銹、除氣、除濕處理。此外，鑄件與鑄件的液體積比應(yīng)小于1，將鑄件的體積控制在金屬液體積的30%以上。PCK1010錘式破碎機(jī)采用如圖所示的高鉻鑄鐵-碳鋼復(fù)合錘，用于破碎白云石，壽命為高錳鋼錘的10-15天提高到40-45天，效果好。
   在制砂機(jī)錘頭的一般雙金屬?gòu)?fù)合鑄造中，為了實(shí)現(xiàn)基體與復(fù)合金屬之間良好的冶金結(jié)合，通常要進(jìn)行包括清洗、除銹、預(yù)熱等預(yù)處理，給生產(chǎn)帶來(lái)很多不便。
    為了簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，我公司在制砂機(jī)錘頭的復(fù)合鑄造中，采用機(jī)械和冶金相結(jié)合的方法，將錘柄和錘端金屬牢固地結(jié)合在一起，如錘柄和錘端金屬的復(fù)合部分所示，并鑄造了兩個(gè)圓孔。澆注高溫鐵水后，不僅在錘柄與錘端的連接處獲得了一定的冶金結(jié)合，流入兩個(gè)圓孔的熔融金屬凝固后起到連接銷(xiāo)的作用，可以有效防止復(fù)合材料零件脫落和松動(dòng)。
    由于機(jī)械組合的放心功能，錘柄的預(yù)處理不是很重要，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。采用上述工藝生產(chǎn)的10kg重錘頭在立軸破碎機(jī)上的使用壽命接近10倍，比整體鑄造制砂機(jī)錘頭的使用壽命長(zhǎng)2倍。