耐磨錘頭對于破碎機的重要性我們大家都知道，我們就不多說什么了，所以在平時的工作中錘頭的保護也是非常重要的。但是在使用過程中我們經(jīng)常會遇到一些現(xiàn)象，其中錘頭過熱的問題很為普遍，影響著錘頭的使用壽命和工作效率，而且造成錘頭過熱的原因還有很多種，因此想要解決這個問題，就要找出是因為那種原因導致的錘頭過熱。今天與大家分享一下如何處理耐磨錘頭過熱現(xiàn)象。
       1.如果彈性聯(lián)軸器中出現(xiàn)敲擊聲，基本可以確定銷軸松動，彈性圈磨損。相應的解決方案是停，擰緊軸螺母，更換彈性圈。
       2.如果耐磨錘頭軸承過熱，可以肯定是由于潤滑脂不足或過多或潤滑脂污穢變質，軸承損壞。相應的解決辦法是加入適量的潤滑脂，軸承內的潤滑脂應為其空間容積的50%。清潔軸承，更換潤滑脂和軸承。
       3.如果耐磨錘頭產(chǎn)量減少，可能是因為篩條縫隙堵塞或加料不均勻。解決辦法是停車，清理篩條縫隙中的堵塞物或調整加料結構。
       4.如果機器內部有敲擊聲，因為非破碎物進入機器；襯板緊固件松動，錘擊在襯板上；錘子或其他零件斷裂；相應的解決方案：停車，清潔破碎腔；檢查襯板的緊固性和錘與篩條之間的間隙；更換斷裂部件。
       5.如果出料粒度過大，可能是因為耐磨錘磨損過大或篩條斷裂，相應的解決辦法是更換錘頭或篩條。
       6.振動量急劇下降，因為更換耐磨錘或錐磨損，轉子靜平衡不符合要求；錘頭斷裂，轉子不平衡；銷軸彎曲斷裂；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動；相應的解決方案：卸下錘頭，根據(jù)重量選擇錘頭，使每個錘軸的總重量等于錘軸的總重量，即靜平衡符合要求；更換錘頭；更換銷軸；焊接修理或更換；擰緊地腳螺栓。