我們都知道耐磨錘頭對破碎機的重要性，所以我們不多說什么，所以錘頭的保護在日常工作中也非常重要。但在使用過程中，我們經(jīng)常遇到一些現(xiàn)象，其中錘頭過熱問題很常見，影響錘頭的使用壽命和工作效率，錘頭過熱的原因有很多，所以要解決這個問題，我們須找出錘頭過熱的原因。今天，小編與您分享如何處理耐磨錘頭過熱現(xiàn)象。
      1，如果彈性聯(lián)軸節(jié)出現(xiàn)敲擊聲，基本可以確定是銷軸松動，彈性圈磨損造成的。相應(yīng)的解決方案是停車，擰緊軸螺母，更換彈性圈。
      2.如果軸承過熱，可以確定是因為潤滑脂不足或過多或者潤滑脂變質(zhì)，軸承損壞。相應(yīng)的解決方案是加入適量的潤滑脂，軸承中的潤滑脂應(yīng)為其空間容積的50%。清潔軸承，更換潤滑脂和軸承。
      3.如果產(chǎn)量下降，可能是因為篩縫堵塞或加料不均勻。解決辦法是停車，清理篩縫堵塞或調(diào)整加料結(jié)構(gòu)。
      4.如果機器內(nèi)部有敲擊聲，則非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松動，錘擊在襯板上；錘子或其他部件斷裂；相應(yīng)的解決方案：停車，清潔破碎腔；檢查襯板的緊固情況和錘與篩之間的間隙；更換斷裂部件。
      5.如果出料粒度過大，可能是因為耐磨錘磨損過大或篩條斷裂，相應(yīng)的解決方案是更換錘頭或篩條。
      6.振動急劇下降是因為更換耐磨錘或錐磨損時轉(zhuǎn)子靜平衡不符合要求；錘頭斷裂，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸彎曲斷裂；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動；相應(yīng)的解決方案：拆下錘頭，根據(jù)重量選擇錘頭，使每個錘軸上錘的總重量等于錘軸上錘的總重量，即靜平衡滿足要求；更換錘頭；更換銷軸；焊接修理或更換；擰緊地腳螺栓。