耐磨錘頭采用高鉻合金材料，有效地保證了其有足夠的耐磨性；錘柄的裝配部分為韌性好的合金鋼材料，確保其正常運行。復合錘頭硬度達到HRC62-65，錘柄部分能承受30公斤以上的沖擊，因此它具有很高的抗磨損效果和可靠的穩定性。

        耐磨錘頭抗磨性能試驗主要有三個方面： 1、在150℃到250℃范圍內進行低溫回火，這一過程所獲得的組織是一種回火馬氏體，在保持淬火鋼高硬度、高耐磨性的前提下，回火馬氏體可降低其淬火內應力和脆性，避免耐磨錘頭時的崩裂或磨損。 2、中溫回火是一種溫度在350~500℃之間的回火，這一過程組織是一種回火托氏體，能獲得較高的韌性和彈性，能適應各種熱作模具。 3、溫度在500~650℃之間的回火叫做高溫回火，這一過程所獲得的組織是一種回火索氏體，這種組合的淬火和高溫回火稱為提高錘頭韌性、塑性、硬度、強度等性能的調質處理。通過熱處理抗磨錘頭，可提高強度和韌性。通常，通過空冷熱處理和淬火處理可以得到馬氏體、貝氏體或馬氏體等復合組織，與回火工藝相結合，可以獲得較好的韌性。耐磨錘頭生產工藝簡單，初始硬度高，錘頭硬度大于58 HRC，在錘頭硬度上有一定的韌性，能滿足錘頭材料的使用要求。