耐磨錘頭的特點：
1.將加熱后的金屬材料鍛造成各種形狀的工具、機械部件或空白，稱為鍛造。鍛造可以改變金屬材料的內(nèi)部組織，細化晶體，提高其機械性能。
2.鍛造生產(chǎn)需要加熱設(shè)備、鍛造設(shè)備和許多工具。
3.輔助鍛造設(shè)備主要包括蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、膨脹機、輥鍛機等。
耐磨錘頭材質(zhì)
為了提高錘頭的耐磨性，須提高其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性會降低。因此，如何考慮錘頭的適當(dāng)硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力作用下，表層會迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5-7倍，耐磨性大大提高。但如果毛巾沖擊力不足或接觸應(yīng)力小，表面不能快速硬化，高錳鋼的耐磨性不能充分發(fā)揮。高鉻鑄鐵是一種耐磨材料，具有優(yōu)良的耐磨性，但韌性低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭運行，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，即高鉻鑄鐵鑲嵌在高錳鋼或低合金鋼錘頭上，或錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄采用碳鋼，使錘頭硬度高，錘柄韌性高，充分發(fā)揮兩種材料的優(yōu)點，克服單一材料的缺點，滿足錘頭的性能要求。但其制造工藝復(fù)雜，工藝要求嚴格。低碳合金鋼主要是含鉻、鉬等元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高，韌性好，其基體組織包括馬氏體、貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。耐磨錘頭的錘頭硬度約為HRC韌性45。